在實(shí)際使用當(dāng)中，重錘式料位計采用了光電旋轉(zhuǎn)編碼器設(shè)計理念,從根本上避免了埋錘、斷纜現(xiàn)象，由于光電旋轉(zhuǎn)編碼器在接收到探測命令時，通過光電轉(zhuǎn)換，將輸至軸上的機(jī)械、幾何位移量轉(zhuǎn)換成脈沖或數(shù)字量的傳感器電機(jī)正向運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)滑輪、杠桿減速后帶動齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動，使纜繩下放，從而帶動重錘下降：
 

　　1)、重錘在下降過程中，只要有障礙物碰到它，光電旋轉(zhuǎn)編碼器接收到該信號立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，由纜繩帶動重錘上升返回。從而避免了停留時間長所導(dǎo)致的埋錘現(xiàn)象。這樣的編碼器是由碼盤的機(jī)械位置決定的，它不受停電、干擾的影響。
 

　　2)、優(yōu)異的驅(qū)動電機(jī)及重載的不銹鋼鋼纜提供了強(qiáng)大的抗拉伸負(fù)荷能力。可承受強(qiáng)有力的拉伸強(qiáng)度。因而避免了纜繩的斷裂現(xiàn)象。
 

　　3)、光電旋轉(zhuǎn)編碼器的隔離密封還避免了粉塵污染內(nèi)部電路，使機(jī)械部分和光學(xué)電路*隔離。編碼器的抗干擾特性、數(shù)據(jù)的可靠性大大提高了。
 

　　4)、采用智能的自校驗(yàn)技術(shù)，在測量周期內(nèi)出現(xiàn)包括斷纜、埋錘以及探頭閉鎖問題時，通過故障信號發(fā)出報警。
 

　　5)、智能測量控制系統(tǒng)始終以有序編程方式將重錘、鋼纜牽引返回原始位置，為提高測量可靠性，返回過程甚至可以延緩。
 

　　6)、智能重錘式料位計的測量數(shù)據(jù)不會受到聲、粉塵、光、顏色、介電常數(shù)、濕度和溫度變化的影響。
 

　　埋錘、斷纜等現(xiàn)象的發(fā)生，多數(shù)是由于操作不當(dāng)或工藝過程不合理所造成的，應(yīng)在充分理解重錘式料位計原理的基礎(chǔ)上，正確安裝、合理應(yīng)用。